自动铸件抓取器

满足用户的需要和向用户提供新型附具帮助用户提 高效益和生产率是我们的一贯承诺，因此我们研制 出自动铸件抓取器。可将已顶出的铸件精确地自上模或下模取出，将其放在转位冷却输送带上，并根 据用户的要求落入周转箱或冷却槽中。虽然自动机 最初是为多工位转台机设计的，但同样可以成功地应用于 本公司的单台倾转机。该自动机由集成可编程控制 器操纵，所有的行程都用可调的限位开关调定。每 一油缸两端都设有缓冲装置，故运动的转换平稳。作业的标准步骤是：伸近铸型、提取或抓取铸件、退出铸造机、旋转90度、降低并倾斜取件叉使铸件 滑到转位冷却输送带上、再回到起始状态。输送器的转速和移动距离可用定时器调整。该自动机还可 用于下芯及与其它工艺设备相连，也有机械手可供选用。

2号动力装置 - 5马力, 15加仑/分, 700磅/英寸2, 可变容量/压力补偿泵, 带自旋回流滤清器。
  
3号动力装置 - 5马力, 15加仑/分, 700磅/英寸2, 可变容量/压力补偿泵, 带自旋回流滤清器。
  
转位冷却输送带 - 钢质滑动面层，24英寸宽1/2 x1/2 x 24英寸镀锌钢条组成的输送带，液压直接马达驱动，可在10度以内调节倾斜度，两端各伸出24英寸以便于利用地面空隙和收取铸件。标准长度为12英尺、18英尺和24英尺。
  
控制板 - 置于美国全国电气制造商协会的第12型(NEMA 12）罩壳内，安装在自动装置上，用可编程控制器控制所有的功能。为安全起见，装有人控超驰钮和紧急停机钮，最佳的装设高度为操作者在所有的工序中提供良好的视线和控制。
  
自动机 - 结构紧凑，可左配置或右配置，取件叉根据上同的用途可按要求设计，加工精密，保证动作准确而无故障。